AP1000自主开发和设备本地化取得了成效
时间:2019-03-05 18:15:52 来源:万达娱乐官网 作者:匿名


来自中国国家能源局举办的“AP1000核电技术与装备自主工作第二次会议”,据了解,自2007年以来,在中国政府,企业,科研机构和行业协会的共同努力下,AP1000三代核电设备本地化取得初步成效。在AP1000核岛的关键设备的大型锻件,压力容器,蒸汽发生器,主泵,主管和钢制密封设备的本地化方面取得了实质性进展。

在压力容器锻件完全定位的基础上,中国第一重型机械集团有限公司突破了最困难的蒸汽发生器管板,再次实现了蒸汽发生器锻件的全面定位。中国已成功突破三代核电关键设备大锻造制造技术,打破了外国公司的垄断局面。目前,三门二号机组的蒸汽发生器共有22件锻件,均已完成,其中两件分别于2010年2月22日和4月16日交付。

近两年,主要管道在炼钢,电渣重熔,锻造,机械加工,弯曲加工等方面取得重要突破:中国第二重型机械集团公司,中国船舶重工集团公司431队,吉林省浩宇石化电力设备制造有限公司,有限公司已完成主管热管部分模拟部件的试制。相关公司将很快获得国家核??安全局颁发的资格证书。今年年初,国家核电与上述三个单位签订了主要管道供应合同。通过技术研发和研究,国内重型工业大幅提高了不锈钢锭的真空冶炼和电渣重熔水平,超低碳控制不锈钢的机理研究达到了新的水平。

在爆破阀领域,中诺苏阀门和陕西应用物理化学研究所(213)组成了一个组合式爆破阀组,购买阀体铸件和剪切盖等长期材料,以及用于剪切的耐热炉涵盖Inko镍690.一些关键的加工设备,如大型电火花加工机,爆破阀体和爆破装置的研究实验取得了很大进展。

通过合作,宝钢集团有限公司,鞍山钢铁股份有限公司,上海大西洋焊接材料有限公司,山东核电设备有限公司和中国核肯尼迪有限公司分别合作使用SA738B钢板,核级焊接材料,压缩成型和现场拼接焊接进行密封。在设备和整体运输方面,克服了许多技术难点和技术难题,率先掌握了钢铁安全壳制造,起重运输的新技术。AP1000核电设备技术的突破为海阳,三门等核电项目的国产化奠定了坚实的基础,也将加速中国自主品牌大型先进压水堆核电技术的研发。 。